同华发电公司的空冷岛智能自动冲洗装置。 任荣华摄
开栏语
在新一轮科技革命浪潮中,人工智能正以前所未有的速度融入人们的生活。它在为各领域发展注入澎湃新动能的同时,也重塑着整个社会的生产与生活方式。今年新春,DeepSeek等AI工具更是成为科技圈的新宠,在线上线下掀起一股人工智能的热潮。
如今的能源大省山西,这股热潮同样风起云涌:在煤矿安全培训中,借助智能系统能生动模拟复杂场景,提升培训实效;在矿井里,巡检机器人凭借AI算法精准识别隐患,保障生产安全……即日起,本报推出《AI赋能、奔赴未来》专栏,派出记者深入三晋大地一线,聚焦AI在各行各业的深度应用,全面展示AI技术在各领域的创新实践成果。
AI浪潮势不可挡。每一次技术突破,都是迈向未来的坚实一步。特此邀请本报读者与我们一同见证AI技术带来的种种革新,探索智能时代的无限可能,奔赴充满希望的未来。
展开剩余73%日前,晋能控股山西电力股份有限公司(以下简称“晋控电力”)同华发电公司煤质在线监测系统进入调试阶段,标志着晋控电力在持续推进煤场智能管控系统建设中又迈出重要一步。
在能源革命浪潮下,晋控电力以发展新质生产力为重要着力点,高度关注AI人工智能技术的发展与电力生产的应用,持续开展AI人工智能技术探索与实践,多项AI技术成果落地应用,在提高设备运行可靠性、提升系统运行经济性和降低人员劳动强度等方面取得了显著成效,进一步推动了企业向低碳化、智慧化、高效化方向加速迈进,为传统能源企业转型升级提供了示范样本。
煤质在线监测系统是同华发电公司煤场智能管控系统的核心子项目,融合了射频识别、近红外光谱、微波扫频等尖端技术,构建起覆盖入厂煤验收、煤场储存、入炉燃烧全流程的实时监测网络。该系统通过运用近红外测水、微波碳元素检测及高能荧光谱分析三大技术,每分钟动态更新煤样的水分、灰分、固定碳等关键参数,通过智能算法实时推算挥发分与发热量,形成煤质“数字画像”,为运行人员优化配煤掺烧、调整掺烧配比提供了科学依据,实现了传统粗放式燃料管理模式向数字化、透明化、智能化的历史性跨越。
“煤质在线监测系统是公司推进煤厂智能化转型的重要举措。通过这套设备,我们能够更加实时、精准地掌握煤质情况,实现精细化生产管理,这相当于给燃料管理装上了‘透视眼’和‘智慧脑’,在大幅提升发电效率的同时,有效降低了生产成本,提升了企业核心竞争力。”同华发电公司科信部负责人池俊峰介绍道。
“空冷岛智能机器人冲洗系统项目”是同华发电公司2024年的一项重要科技成果。针对原有空冷岛人工半自动冲洗装置存在冲洗耗时长、设备故障率高、冲洗效果差等问题,该公司对空冷岛冲洗装置实施了智能化冲洗技术改造。
改造后的系统利用汽轮机冷端大数据挖掘技术,建立空冷岛脏污系数算法模型,可实现对空冷岛整体全自动冲洗、每个散热面定向冲洗、根据温度场进行定向智能冲洗等功能。集控中心可远程监控空冷岛每个散热面的实时冲洗状况,不仅提高了冲洗效率和效果,还降低了人员劳动强度,节约了水资源,实现了智能精准高效清洗。经程序优化及工艺提升后,与原冲洗装置相比,仅完成单面冲洗时长就节约了7小时,明显改善了冲洗耗时耗水问题。
据了解,“空冷岛智能机器人冲洗系统项目”实施后,汽轮机运行背压平均下降2kPa。经计算,每台机组每年可节约5000吨标煤,可节省冲洗除盐水约30%,可产生经济效益300余万元。
智慧电厂建设是近年来晋控电力加快打造电源侧数智化管理体系、推进能源产业数字化智能化升级的大手笔。晋控电力以塔山智慧电厂建设项目为试点,按照“总体规划、开放设计、分步实施、务求实效”的总体设计原则,从价值视角、技术视角、业务视角出发,基于“数据+算力+模型+应用”总体逻辑设计,进行了企业运营流程的优化和再造,依托工业互联网私有云,建设了集生产智能控制、智能安全、智能管理等于一体的指挥和监管智慧管控平台,部署了“决策中心、生产监控、党群管理、运行管理、设备管理、经营管理、智能安防、智慧办公、大数据节能中心、三维虚拟电厂”十大功能模块,形成了一整套支撑全厂安全生产、清洁低碳、经济高效运行的智慧管控系统。
2024年,塔山智慧电厂建设项目被省能源局确认为综合类智慧电厂示范项目,“智慧生产管控一体化系统”被确认为模块类智慧电厂示范项目;该项目形成的“基于工业互联网的智慧电厂一体化管控系统研究与应用”科技成果荣获中电联2024年度电力创新信息化成果二等奖。
本报记者王龙飞 通讯员任荣华
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